打码机 CO2激光器 10.64um场镜 10.64um扩束镜 CO2激光电源 扫描振镜 控制电脑 激光控制卡 激光控制软件 激光机机架 激光循环水系统 电路控制系统 区别 CO2打标机采用的发光管有玻璃管和金属管两种,金属管性能更稳定,寿命更长,价格也相对高一点。基本上可以说是免维护。玻璃管CO2激光打标机则需要定期更换玻璃管,使用成本低,但是后期更好激光器比较麻烦。 2CO2激光打标机简介 编辑 CO2玻璃管激光打标机:使用CO2玻璃管激光器,这是早一代的产品,目前已经应用非常广泛;但是它有一个缺点:CO2玻璃管激光器寿命只有1000个小时,不能很好的满足大批量的生产。 CO2射频激光打标机:采用CO2射频激光器,寿命长达2-4万小时,打标速度快、线条精细,由于它良好的性能,可配套生产线作业(也就是我们常说的飞行打标)。它的出现,大大提高了生产效率,因而得到了很快的发展。 3CO2激光打标机特点 编辑 CO2激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上*的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标、日期、LOGO或者文字,目前CO2激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于食品、药品、酒、电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、建材、PVC管材等行业,CO2激光打标机主要优势是没有耗材和*性。 4工作原理 编辑 激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上*的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字。 目前,公认的原理是两种: “热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。 “冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是**材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。 5产品优势 编辑 长时间稳定工作的保证 加工速度更快、切割边缘更加锋利光洁。 加工质量均匀,不会出现局部能量注入过高/过低的现象。 更小的聚焦光斑,更高的能量密度适合更加精细的切割、打孔、雕刻加工 6技术参数 编辑 产品型号 CO2 30W/55W/100W/200W[1] 激光波长 1064nm 输出功率 30W,55W,100W,200W 功率稳定性 (8h)<,±,1%,rms 光束质量 M2<5,(@25A) 脉冲重复频率 ≤20KHz 聚焦镜头 标准(F160) 标记范围 70×,70mm,100×,100mm(标准),150×,150mm(可选 标记速度 250字符/,秒(罗马字体,字高1mm) 标记较小字符 0,3mm 标记较小线宽 50μm 电力需求 220V±,22V,/,50Hz,/,30A 整机功耗 <,1,5KW 冷却方式 风冷或水冷 主机系统尺寸 1290,mm×,410,mm×,1200mm 控制系统尺寸 630,mm×,630,mm×,820mm 冷却系统,尺寸 560,mm×,430,mm×,770mm 主机系统重量 40kg 控制系统重量 50kg 冷却系统重量 30kg 7CO2激光打标机使用流程 编辑 检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为: ①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右; ②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书); ③打开振镜电源; ④打开计算机,调出所需打标文件; ⑤调节激光电源到工作电流(10~18A),即可开始打标; 打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源: ①将激光电源工作电流调至较小(7A左右); ②关闭计算机; ③关闭振镜电源; ④按动停止按钮; ⑤关闭钥匙开关; ⑥断开进线电源。